影响涂装油漆损耗的因素及减少损耗的方法

         先说说什么是涂装油漆损耗吧，换个说法也就是说“浪费”，如：油漆桶上没用完的、喷漆时没有喷到工件上的、厚度超过设计的、填补工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪费的、厚度超过设计厚度部分的、溅洒的等等都是造成损耗的原因。

当然涂装施工过程中，合理的油漆损耗是必然的，为控制施工过程中油漆损耗在合理的损耗范围内，减少油漆浪费，小编整理了一些减少涂料损耗的方法供参考。

1、构件结构

    对于不同构件的喷涂，其结构复杂程度、大小都会直接影响油漆的损耗。一般情况下，结构相对复杂的构件上的涂装施工，油漆损耗相比与结构简单的构件油漆损耗大。结构尺寸较小时，相对于大型结构的结构的施工而言，其损耗也会较高。

2、施工方式

    油漆的涂装方法一般有刷涂，滚涂，空气喷涂和高压无气喷涂等。采用喷涂的方式选对设备远远要比刷涂、滚涂效率高，更重要的是还减少损耗。青岛高鼎机械是一家专业生产全自动喷涂设备的厂家，订购热线：1595 3232 086

3、基层表面粗糙情况

    待涂物表面越粗糙， 其施工的油漆损耗越大。为了达到涂料的良好附着和较佳防腐性能，一般钢材涂装前都需要做喷砂处理，对于底漆而言，这方面的损耗必须加以考虑，这就是底漆损耗会略大的原因。 而对于多道涂层施工， 每层油漆表面的平滑状况， 以及施工后表面的砂纸清磨效果，会影响油漆损耗但是非常小了。

4、 施工环境因素

    施工时周围各种环境会不同程度地影响涂料损耗。如室外环境喷涂施工其损耗完全看天，可谓：北风那个吹，涂料那个飞，涂料损耗会高。

5、工具设备粘附损耗

    包括包装桶残留、涂漆设备上的粘附（如泵内与管路损失，辊子和刷子的残留等）、无气喷涂压泵、配料不当造成的损失。

如何减少油漆损耗

1、根据结构形状采用不同喷幅和流量的喷嘴，选择合适的涂装方法，如刷涂、滚涂损耗远低于喷涂；

2、避免过量稀释，减小稀释剂损耗，因为稀释剂最终是挥发掉的；

3、对于工具、设备上粘附的浪费可尽量减小；

4、避免过喷及喷出漆膜弊病，如流挂等；

5、避免在大风天等不利环境下施工油漆